Виробництво сталі — це не просто плавлення металу, а складний процес, що починається із сировинних матеріалів, які визначають ефективність, екологічність і економічність виробництва.
За даними World Steel Association, основні матеріали включають залізну руду, коксівне вугілля, вапняк та металобрухт.
У цій статті розглянемо:
1️⃣ які матеріали використовуються;
2️⃣ скільки їх потрібно для виробництва сталі;
3️⃣ основні виклики — екологічні, логістичні, ресурсні;
4️⃣ їхнє значення для металургії та металопрацювання.
1. Основні сировинні матеріали й їхні обсяги
Залізна руда
• Для 1 000 кг сирої сталі у BF/BOF-маршруті потрібно ≈ 1 370 кг руди.
• Найбільші виробники: Австралія, Бразилія, Індія, Китай, США, Росія.
• Світові запаси перевищують 800 млрд т сировини, з них понад 230 млрд т заліза.
Коксівне вугілля та кокс
• Ключовий енергоносій і відновник руди в доменних печах.
• Щороку використовується ≈ 1 млрд т металургійного вугілля — це 15 % світового споживання.
Металобрухт (Scrap)
• Не відходи, а цінна вторинна сировина: сталь легко переробляється завдяки магнітним властивостям.
• В EAF-виробництві частка брухту — до 100 %, у BF/BOF — ≈ 30 %.
• 1 т брухту дозволяє уникнути ≈ 1,5 т CO₂, заощадивши 1,4 т руди, 740 кг вугілля і 120 кг вапняку.
2. Практика виробничих маршрутів
World Steel Association визначає два основні маршрути:
• BF/BOF (інтегрований) — руда, кокс, вапняк, частково брухт.
• EAF (електродуговий) — переважно брухт і DRI, з електроенергією.
Приблизно: 710 кг брухту, 586 кг руди, 150 кг вугілля, 88 кг вапняку → 1 000 кг сталі.
➡ Підвищення частки EAF-технологій — головний тренд майбутнього.
3. Основні виклики
Дефіцит якісного брухту
• Зростаючий попит перевищує обсяги збору.
• Домішки (Cu, Sn, Ni) погіршують якість сталі — потрібна очистка або DRI-добавки.
Залежність від постачання і логістики
• Основні поклади руди та вугілля зосереджені у кількох країнах, що створює геополітичні ризики.
• Необхідна диверсифікація постачальників та адаптація технологій.
Екологічні та енергетичні аспекти
• Традиційні BF/BOF-схеми мають високий вуглецевий слід і потрапляють під CBAM-регулювання.
• Переходи на EAF-моделі вимагають інвестицій у модернізацію та інновації.
4. Значення для металургії та металопрацювання
• Розуміння структури витрат (руда, брухт, вугілля) допомагає планувати бюджет і логістику.
• Якість сталі прямо залежить від сировинної бази постачальника.
• Переробка брухту — це конкурентна перевага: менші витрати, нижчі викиди, сильніший бренд.
➡ Сировина — фундамент сталевого виробництва. Підвищення частки переробки, контроль якості й сталий видобуток — ключ до розвитку галузі.
Джерело:
World Steel Association — “Raw materials – Introduction, Iron ore, Coal and coke, Scrap, Steelmaking materials markets” (worldsteel.org)